
生产制造
完整工序与真实设备,是稳定品质的基础。
PROCESS FLOW
从原料到成品的十道工序
每一道工序都会影响产品的条干、毛羽、强力、捻度、成型和退绕表现。
- 01

原料入厂
确认涤纶短纤原料批次、外观和基础指标。
- 02

开松与混合
对纤维进行开松、混合和除杂,使纤维分布更加均匀。
- 03

梳棉
进一步梳理纤维、减少杂质,并形成均匀连续的棉条。
- 04

并条
多根棉条合并牵伸,改善条干均匀度,减少粗细波动。
- 05

粗纱
进行初步牵伸和加捻,为细纱工序提供稳定卷装。
- 06

细纱
精准牵伸和加捻,形成符合支数要求的涤纶单纱。
- 07

自动络筒
检测和清除部分纱疵,形成适合后续加工的卷装。
- 08

并纱与倍捻
均匀合并单纱并设置捻度,提高强力、耐磨性与结构稳定性。
- 09

卷装与定型
根据客户场景生产松筒、紧筒或定型产品。
- 10

检测与入库
检查支数、强力、捻度、条干、毛羽、重量和成型,并完成批次标识。
EQUIPMENT
设备是基础,工艺是核心
以成熟纺纱设备保障稳定产出,自动化与数字化装备持续提升效率与一致性。
- 环锭细纱机与自动络筒机主力配置
- 在线监测与实验室检测结合
- 关键工序参数数字化记录

告诉我们您的规格和需求
提供支数、卷装、颜色、数量与收货地区,我们为您确认合适的产品与供货方案。